Производство дома
Важным преимуществом производства домокомплектов является автоматизация всех процессов и использование станков ЧПУ (числовое программное управление).
Это гарантирует точное соблюдение статики при изготовлении каркаса и креплении плитного материала с обеих его сторон, и, как следствие, высокое качество дома при сборке и возможность исполнения как серийных, так и индивидуальных проектов.
Процесс производства дома VALDEK выглядит следующим образом:
1. Многофункциональный балочный (пильный) центр WBZ 160
Предназначен для быстрой и точной распиловки пиломатериала, а также маркирования деталей. Центр снабжен универсальным устройством смены инструмента, который позволяет использовать 12 инструментов, пригодных для разных технических процессов, в том числе имеется поворотный пильный редуктор.
В камере обработки происходит торцевание пиломатериала, нарезка пазов и шипов, выпиливание всевозможных врубок, сверление отверстий, фрезерование, распиловка в размер.
2. Ригельная станция
Предназначена для сборки силового каркаса внешних и внутренних стен. Стойки с пазами и ригели собираются согласно чертежам в модули, затем готовый модуль по рольгангам перемещается на ригельную установку, где непосредственно собирается каркас.
3. Первый многофункциональный мост
Предназначен для обшивки листовым материалом внутренней стороны стеновых панелей. Именно здесь происходит пробивание листового материала к стойкам, ригелям, обвязкам, прирезка листового материала в размер по периметру стеновой панели, вырезаются оконные и дверные проёмы. Кроме того фрезеруются отверстия под электрику, вентиляцию, выборки отверстий под шайбы.
4. Форматно-раскроечный станок Holzma
Для раскроя плит из различных материалов (все древесные и синтетические материалы). На данном станке производится раскрой листов нестандартной ширины и длины, которые используются для обшивки стеновых панелей, панелей цокольных, панелей перекрытий и кровельных панелей.
5. Второй многофункциональный мост
Предназначен для обшивки внешней стороны стеновой панели и второй (обратной) стороны внутренней стеновой панели.
На данном этапе закладывается и крепится электрика (гофроканал с проволокой) на внешних стенах в соответствии с чертежами, где обозначены: выключатели, розетки, распределительные коробки. В стеновых панелях также раскладывается труба. Затем укладывается минеральный базальтовый утеплитель. Остальные этапы сборки аналогичны 1-му мосту.
Готовую стеновую панель перемещают на склад домокомплектов, далее, если стеновая панель внешняя, штукатуры принимают её в работу.
Заготовка панели с монтажными карманами и техническими выпилами
6. Третий многофункциональный мост
Предназначен для сборки силового каркаса и обшивки листовым материалом панелей перекрытия. Весь пиломатериал проходит дополнительный контроль качества, на соответствие чертежам и отсутствия дефектов.
На первом столе происходит сборка каркаса панели согласно чертежу и машинным файлам. На данном этапе происходит прибивание листового материала к лагам и поперечинам, прирезка листового материала в размер по периметру панели, также вырезаются проёмы, фрезерование отверстий под электрику и вентиляцию.
Далее готовая ПП транспортируется на упаковку. Упаковка панелей осуществляется водонепроницаемыми полиэтиленовыми воздушно-пузырчатыми и стрейч-пленками.
7. Четвертый многофункциональный мост
Предназначен для сборки силового каркаса и обшивки листовым материалом панелей крыши. На первом столе происходит сборка каркаса панели согласно чертежу и машинным файлам. Каркас панели крыши состоит из стропил и поперечен.
Далее происходит прибивание листового материала к стропилам и поперечинам, прирезка листового материала в размер по периметру панели, также вырезаются проёмы, фрезеруются отверстия под электрику и вентиляцию.
Затем на втором столе укладывается минеральный утеплитель, крепится вагонка, расстилается гидроизоляция, прибивается обрешетка.
Далее готовая ПК транспортируется на склад панелей крыши. Упаковка панелей осуществляется водонепроницаемыми полиэтиленовыми воздушно-пузырчатыми и стрейч-пленками.
8. Участок штукатурки
На данном участке армируется стеновое поле, углы проемов, наносится адгезионная грунтовочная пропитка.
После полного высыхания грунтовочного состава ровным слоем наносится финишная
декоративная штукатурка с величиной зерна 2 мм механическим способом с помощью
штукатурной станции.
После полного высыхания слоя декоративной штукатурки, можно приступить к покраске согласно чертежу.
9. Участок установки окон и дверей
Оконные и дверные блоки устанавливаются после завершения штукатурных и малярных работ. Согласно разделу ОВ в наружные стены устанавливаются приточные стеновые клапана. Инженер по качеству (ОТК) проверяет соответствие готового элемента чертежу (размеры элементов, качество исполнения) и проставляет штамп ОТК.
Упаковка панелей осуществляется водонепроницаемыми полиэтиленовыми воздушно-пузырчатыми и стрейч-пленками.
10. Готовая стеновая панель VALDEK
